Проверите величину отвора за монтажу: Ако величина отвора за монтажу није одговарајућа, навојни део сензора ће се лако истрошити током процеса инсталације. То не само да ће утицати на перформансе заптивања опреме, већ ће и учинити сензор притиска нефункционалним у потпуности, па чак може и изазвати безбедносне опасности. Само одговарајући отвори за монтажу могу спречити хабање навоја, а отвори за монтажу се обично могу тестирати инструментом за мерење отвора за монтажу како би се извршила одговарајућа подешавања.- Одржавајте отворе за монтажу чистим: Веома је важно одржавати отворе за монтажу чистим и спречити зачепљење растопљеног материјала како би се осигурао нормалан рад опреме. Пре чишћења машине, све сензоре притиска треба уклонити из цеви како би се избегла оштећења. Када се сензор уклони, растопљени материјал може да уђе у отвор за монтажу и да се стврдне. Ако се преостали растопљени материјал не уклони, врх сензора може бити оштећен када се сензор поново инсталира. Комплет за чишћење може уклонити ове остатке растопљеног материјала. Међутим, поновљено чишћење може продубити оштећење отвора за монтажу сензора. Ако се то деси, треба предузети мере за подизање положаја сензора у отвору за монтажу.
- Изаберите одговарајућу локацију: Када је сензор притиска инсталиран преблизу узводно од производне линије, нерастопљени материјали могу хабати врх сензора; ако је сензор инсталиран предалеко иза, може се наћи између сензора и хода вијка. Створиће се стагнантна зона растопљеног материјала, где се растопљени материјал може деградирати, а сигнал притиска такође може бити изобличен; ако је сензор превише дубоко у цеви, вијка може додирнути врх сензора током ротације и проузроковати његово оштећење. Генерално говорећи, сензор се може налазити на цеви испред филтера, пре и после пумпе за растоп или у калупу.
4. Пажљиво очистите; пре употребе жичане четке или специјалног средства за чишћење цеви екструдера, све сензоре треба раставити. Пошто ова два начина чишћења могу оштетити дијафрагму сензора. Када се цев загреје, сензор такође треба уклонити и обрисати његов врх меком крпом која се неће хабати. Истовремено, отвор сензора такође треба очистити чистом бушилицом и вођицом.
5. Држати на сувом: Иако дизајн кола сензора може да издржи сурове услове окружења за екструзију, већина сензора није апсолутно водоотпорна и није погодна за нормалан рад у влажном окружењу. Стога је неопходно осигурати да вода у уређају за хлађење водом екструдера не цури, у супротном ће то негативно утицати на сензор. Ако сензор мора бити изложен води или влажном окружењу, потребно је одабрати посебан сензор са изузетно јаком водоотпорношћу.
6. Избегавајте сметње на ниским температурама: У процесу производње екструзије, за пластичне сировине, требало би да постоји довољно „времена намакања“ од чврстог до растопљеног стања. Ако екструдер није достигао радну температуру пре почетка производње, и сензор и екструдер ће бити оштећени до одређеног степена. Поред тога, ако се сензор уклони из хладног екструдера, материјал се може залепити за врх сензора и оштетити дијафрагму. Стога, пре уклањања сензора, уверите се да је температура цеви довољно висока и да је материјал унутар цеви у омекшаном стању.
7. Спречавање преоптерећења притиском: Чак и ако дизајн преоптерећења опсега мерења притиска сензора притиска може достићи 50% (однос који прелази максимални опсег), ризик треба избегавати колико год је то могуће са становишта безбедности рада опреме, а најбоље је одабрати измерени притисак у опсегу унутар сензора. Под нормалним околностима, најбољи опсег изабраног сензора треба да буде 2 пута већи од измереног притиска, тако да чак и ако екструдер ради под изузетно високим притиском, сензор притиска се може спречити од оштећења.
Предајник притиска је потребно прегледати једном недељно и једном месечно. Главна сврха је уклањање прашине у инструменту, пажљива провера електричних компоненти и честа провера вредности излазне струје. Одвојити од спољашњости јаком електрицитетом.
Време објаве: 10. јануар 2022.