0-700bar /0-10000psi Хидраулична пумпа под притиском MK-PC108

I. Карактеристике

Преносна хидраулична пумпа MK-PC108 има једноставну структуру, лака је за ношење и отпорна је на цурење. Користи комбинацију ручног притиска и финог подешавања завртњем, обезбеђујући стабилан и поуздан притисак. То је оптималан избор за калибрацију предајника притиска, прекидача притиска, манометара и сензора притиска у лабораторијама или индустријским условима од 0 до 700 бара. Испуњава индустријски стандард JB/T599—2005 за калибраторе манометара притиска.

II. Технологија

МОДЕЛ: MK-PC108
Опсег притиска: (0～700) бара / (0～10000) пси
Температурни опсег: (5~50)℃
Опсег влажности: <95%
Радни медијум: Диизооктил себакат или дејонизована вода
Минимално подешавање: 10 kPa
Безбедносни притисак: Мање од 1,5 пута већи од максималног притиска
Димензије: 375 мм × 200 мм × 150 мм
Тежина: 5 кг
Прикључак под притиском: брзи спој M20 × 1,5 са унутрашњим навојем (2 комада) или прилагођен

Ⅲ. Главне примене

Идеалан извор притиска за калибрацију разних предајника притиска, прекидача притиска, манометара и других инструмената и мерача притиска у опсегу од (0～200) бара, (0～400) бара и (0～70) бара.

Ⅳ.Структура производа

Напомена: 1—Гасна јединица; 2—Вентилациони отвор; 3—Запорни вентил; 4—Шипка под притиском; 5—Отвор за пуњење уљем; 6—Ручни точак за фино подешавање; 7—Вентил за смањење притиска; 8—Гасна јединица.

ⅤУпутство за употребу

4.1 Тест појачавања притиска

Отворите навртку за одзрачивање (2), повежите стандардни инструмент и инструмент који се тестира на конекторе (1) и (8), респективно, затим затворите вентил за смањење притиска (7) у смеру казаљке на сату и окрените ручицу за фино подешавање (6) у смеру супротном од казаљке на сату да бисте га повукли око 30 мм. Затим користите потисну шипку (4) за померање горе-доле да бисте претходно створили притисак. Када је вредност близу прве тачке мерења, затворите запорни вентил (3) у смеру казаљке на сату и користите ручицу за фино подешавање (6) да бисте прецизно подесили ту тачку за испитивање. Након што је прва тачка мерења завршена, наставите да окрећете ручицу за фино подешавање (6) да бисте створили притисак до друге тачке мерења, забележите релевантне податке и тестирање друге тачке мерења је завршено. Поновите овај поступак да бисте завршили тест повећања притиска на осталим тачкама мерења.

4.2 Детекција процеса смањења притиска Након што је повећање притиска завршено, када је потребно детекција смањења притиска, користите ручни точак за фино подешавање (6) да бисте га полако окретали у смеру супротном од казаљке на сату да бисте извршили калибрацију процеса смањења притиска. Након што је процес калибрације смањења притиска завршен, запорни вентил (3) треба отворити у смеру супротном од казаљке на сату (у супротном, шипка за притисак (4) неће правилно радити током следећег рада, а ако се на силу притисне, оштетиће се унутрашња заптивна структура опреме).

Ⅵ. Упозорење

(1) Сви инструменти и мерачи који се тестирају морају се очистити пре калибрације како би се уклониле унутрашње преостале нечистоће;

(2) Хидрауличне пумпе треба користити што је више могуће у оквиру њиховог номиналног опсега притиска, а безбедни притисак опреме не сме бити прекорачен;

(3) Током употребе, дугме за пуњење течношћу/ваздухом треба увек да буде у отвореном положају;

(4) Ниво течности медијума за пренос притиска треба да буде између 1/4 и 3/4 шоље за уље;

(5) Ако се у хидрауличном уљу у посуди за уље пронађу нечистоће или други загађивачи, медијум треба одмах заменити (препоручује се замена свака 3 до 6 месеци);

(6) Сви ротирајући ручни точкови и брзе спојнице треба да се користе строго у складу са захтевима за рад. Покрети треба да буду нежни и не треба користити прекомерну силу;

(7) Изложене делове са навојем треба одржавати чистим и подмазаним. Уколико су контаминирани, одмах их очистите;

(8) Након употребе, затворите све излазне отворе и чувајте их на чистом и сувом месту.

(9) Током транспорта, користите чеп да бисте закључали брзу спојницу, затворите дугме за пуњење течношћу/ваздухом и потпуно заврните ручне точкове за подешавање претходног притиска и притиска.

Ⅶ.Проблеми и решења