МД-ЦП102 Хидраулични компаратори притиска /пумпа/хидраулични тестер притиска/тестери тежине уља
1. Преглед
Табела за калибрацију притиска (у даљем тексту калибрациона табела) је важна помоћна опрема у мерењу инструмената за притисак.Сарађујте са стандардом за притисак да бисте завршили калибрацију и тестирање инструмента за притисак.
Широко се користи у мерним, научним истраживањима, индустријским и рударским предузећима, производњи инструмената и другим индустријама.
2. Карактеристике
2.1 отворена структура, сви резервни делови и цевоводи су комбиновани на предњој страни ради лакшег одржавања.
2.2 комора велике запремине, пумпа за прављење притиска са полугом са широким ходом, лако се прави притисак и брзо се врши притисак.
2.3 са успешном применом ЦНЦ технологије стругања, глодања и брушења, производ има високу прецизност и добре перформансе.
3. назив структуре и функција
Полуга покреће клип велике коморе да се креће напред-назад како би се створио притисак, који се фино прилагођава излазном притиску кроз зауставни вентил.Потребан притисак се завршава праћењем стандардног мерача, а затим се фино подешава до тачке контроле.
4.Рад и употреба
Детекција притиска
4.1 Прво повежите тестирани мерач са излазним портом тестираног мерача, повежите стандардни мерач са излазним портом стандардног мерача, отворите зауставни вентил и вентил за смањење притиска чаше уља и окрените фино подешавање притиска и притиска до дна у смеру супротном од казаљке на сату и извршите притисак 10 пута кроз ручну пумпу за притисак да бисте избацили ваздух у систему инструмената за тестирање.
4.2 Затворите вентил за смањење притиска на посуди за уље, поставите га под притисак на око 5-20 МПа помоћу ручне пумпе за притисак, затим затворите зауставни вентил и ставите га под притисак до тачке притиска детекције додавањем финог подешавања редукције притиска.
4.3 Када се калибрисани мерач поново провери, ротација у смеру супротном од казаљке на сату ће се подесити додавањем и смањењем притиска, а детекција тачка по тачку ће се спроводити смањењем притиска.
4.4 На крају калибрације, прво отворите преливни вентил, а затим зауставни вентил.
5. Мере предострожности
5.1 платформа за калибрацију треба да буде постављена на стабилну радну платформу како би се избегао улазак корозивних честица гаса и прашине у околину.
5.2 излаз је посебан брзи интерфејс заптивка.Приликом уградње инструмента није потребно користити никакве алате за равномерно затезање.Након што заптивна површина дође у контакт са површином заптивног прстена, може се поново завртати.(уверите се да је калибрисани мерач чист и чист)
5.3 полуга је под притиском и сила примене је уједначена!
6. Спољна структура
